Автоматика бетонного завода (БСУ)
Аббревиатура: БСУ
Синонимы: БСУ, РБУ, бетонный завод, бетоносмесительная установка, растворобетонный узел
Автоматизированная система управления бетоносмесительной установкой (БСУ, РБУ). Дозирование цемента, инертных, воды, добавок; контроль влажности песка; управление смесителем; загрузка автобетоносмесителей. Производительность 15-240 м³/час.
Бетоносмесительная установка (БСУ) — комплекс оборудования для производства товарного бетона и строительных растворов. Производительность 15-240 м³/час. Автоматика БСУ обеспечивает точность рецептуры и производительность завода.
Технологический процесс
- Приём цемента — силосы 50-200 т с пневмотранспортом
- Приём инертных — песок, щебень в бункерах или штабелях
- Дозирование цемента — весовое, через шнековый питатель
- Дозирование инертных — весовое, с ленточным или скиповым питателем
- Дозирование воды — весовое или объёмное, с коррекцией по влажности песка
- Дозирование добавок — пластификаторы, ускорители, воздухововлекающие
- Смешивание — планетарный, двухвальный или турбулентный смеситель, 30-120 секунд
- Выгрузка — в автобетоносмеситель (миксер)
Задачи автоматики
Рецептурное управление
- База данных рецептов (М200, М300, М400, М500, лёгкие бетоны, растворы)
- Автоматический пересчёт при изменении влажности песка
- Печать накладной с составом партии
- Выгрузка данных в 1С
Контроль качества
- Датчик влажности песка (микроволновый или ёмкостный) — непрерывный контроль
- Автоматическая коррекция воды по влажности
- Контроль температуры бетона (критично зимой — подогрев воды и инертных)
- Контроль массы готовой партии (сверка с рецептом)
Управление оборудованием
- Пневмотранспорт цемента (компрессор, затворы, фильтры)
- Шнековые питатели цемента (частотный привод)
- Скиповый подъёмник или ленточный транспортёр
- Смеситель (пуск, остановка, автоматическая выгрузка)
- Отопление воды и инертных (зимняя эксплуатация)
Учёт и диспетчеризация
- Учёт выпуска по рецептам и клиентам
- Планирование загрузки миксеров
- Печать накладных и паспортов качества
- Диспетчерский мониторинг по территории (несколько заводов)
Контроллеры и SCADA
- Siemens S7-1200/1500 — для средних и крупных БСУ
- ОВЕН ПЛК160/210 — для бюджетных решений
- Весовые терминалы Tensoset, Mettler-Toledo, Весоизмеритель
- SCADA Simatic WinCC, Trace Mode, MasterSCADA
- 1С-интеграция через OPC или Modbus TCP
Специфика
- Высокая запылённость от цемента (защита шкафов IP65 обязательна)
- Сильные вибрации от смесителя и скипа
- Коррозионная среда (вода, цементная пыль)
- Удалённость датчиков от шкафа (длинные кабели)
- Работа 24/7 в сезон, высокие требования к надёжности
РУБИКОН автоматизирует БСУ производительностью от 15 до 240 м³/час, с полной интеграцией в 1С-Предприятие.
Частые вопросы
Как точно нужно дозировать компоненты бетона?
ГОСТ 7473-2010 требует: цемент ±1%, инертные ±2%, вода ±1%, добавки ±1%. Современные тензометрические весы обеспечивают 0,2-0,5%. Для товарного бетона с паспортом качества — тензометрия обязательна, рычажные весы советского образца не проходят по точности.Нужен ли датчик влажности песка?
Для стабильного качества — обязателен. Влажность песка колеблется от 2 до 12% в зависимости от погоды и штабеля, что меняет требуемое количество воды на 5-15%. Без коррекции на влажность бетон получается то слишком жидкий, то слишком жёсткий. Микроволновые датчики Hydronix окупаются за 1-2 месяца за счёт стабильности качества.
Источники
- ГОСТ 7473-2010 — Смеси бетонные — Росстандарт
- ГОСТ 26633-2015 — Бетоны тяжёлые и мелкозернистые — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 27.10.2026